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空压机维护保养注意事项

空压机维护保养注意事项
 
一、 提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。
二、 若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。
三、 开机准备:首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器;此时应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常应立即停机检查;若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作,此时应注意:
1)听机器声音是否正常;
2)机器压力表的上升情况;
3)机油的观察孔是否上油;
4)机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
四、 工作中要坚守岗位,不准擅自离岗,不准打瞌睡,更不准从事与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化,如有异常,应立即停机查明原因,排除故障。
五、 对所操作的设备,要做到三懂:懂原理、懂构造、懂性能;四会:会操作、会保养、会维修、会排除故障。
六、 若井下不需要用气时应立即关掉机器,此时操作顺序:
1)首先关机器的进气阀;
2)按停止按扭停机;
3)打开储气罐的卸压阀;
4)最后关压风管道的闸阀。
七、 经常保持机房内设备整齐清洁。
八、 搞好交接班工作,不准随意提前下班,认真做好各种记录。

开机调试操作事项

1、检查空压机管道安装,空压机房通风环境是否达到要求

2、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该空压机要求

3、送电,测量电压是否正常,设置500小时保养时间。根据客户要求,调节压力上、下限值。培训客户开机人员,操作注意事项。

4、检查各球阀是否打开,先点动看电机运转方向是否正确,如反转、调整进线任意两根。开机、检查电流及压力是否正常。润滑油、油位是否在正常位置。

维护保养注意事项

1500小时磨合期保养 注意事项

1.1 停机 首先接好放油管,开机压力上升至8公斤以后,按停机开关。在停机延时过程中,一般在30秒,打开放油阀一小部分,在读秒4秒时,完全打开放油阀,确认润滑油,完全排放完,如有剩油,用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。

1.2 关电源 确认在没有内压。内压表在归零位置上。更换油过滤器、空滤芯。打开进油口,添加润滑油,加到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。

1.3 检查皮带张力:如松张力小,调整皮带张力。重新检查,更换各部件是否到位,空压机内外部擦干净

1.4 打开电源,重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时,新机设定时间为3500小时

1.5 开机检查油位,如油位低、关机、卸掉内压,重新添加润滑油

1.6 建议更换精密过滤器滤芯

2、更换三滤、润滑油保养事项

2.1 更换油滤、空滤、润滑油和500小时保养一样

2.2 更换内置油细分离器在确认没内压,拧紧油气桶上方,泄放气管。拆开回油管,拧开油气桶上方螺帽,卸下油分,拿出旧油分,铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器,装上油分盖,拧紧螺帽,装上回油管

2.3 经常更换油细分离器。在确认没内压,用皮带扳手,拧下油分,擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油,装上新油分拧紧

2.4 检查更换各部位是否到位,空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位,内部是否有漏气、漏油现象

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