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某家电企业压缩空气净化解决方案

  某家电生产企业作为台湾知名企业下属子公司,早于1992年就在深圳设厂,以生产家用小电器为主,产品主要销往欧、美、日本等国家,曾连续多年被列为深圳加工贸易企业出口的百强企业,连续多年被评为深圳纳税大户。某家电生产企业在设厂之初,压缩空气净化系统交由空压机设备供应商一起打包提供,受当时工艺和工业发展水平限制,空压机设备供应商缺乏对压缩空气质量要求的深入认识和节能环保意识,同时也出于节省投资和简化系统的目的,在净化标准和配置选择上都偏低,这样就造成未对压缩空气中的水份、油份和灰尘等杂质进行有效和彻底处理,一直严重影响生产品质和设备运行,同时随着国家节能减排政策实施,对以氟利昂为冷媒的各种冷冻干燥设备也提出了逐步淘汰的方针。某家电生产企业遵照集团公司实施全面质量管理的战略,在贯彻“持续改进”精神和精密生产理念,结合企业实际,加强节能环保技改,完善压缩空气品质保证体系,改进压缩空气生产过程管理,增强企业竞争力的背景下,拟实施压缩空气净化设备升级改造。
  一个未加完善的压缩空气净化系统造成的具体后果有:杂质会严重影响气动设备运行,造成生产停工,缩短设备使用寿命,更会使利用气动设备生产出的产品报废或不良。

  2010年4月,受该公司相关设备管理负责人委托,深圳恒捷机电工程师对该厂装配课烤肉架装配线、铝加工课喷砂车间、锅体喷涂线等多个用气点进行了压缩空气质量测量(压力露点分别为+29℃、+26.8℃、+19.3℃、+21.2℃),并现场咨询了生产负责人,确认现有压缩空气品质已完全不能满足生产品质保证要求(如在锅体喷涂过程中,压缩空气杂质会直接导致工件表面喷漆白点和水印纹,不良率在5%左右。在喷砂车间的喷砂过程中,压缩空气的水分导致金刚砂结成板块或垢,致使其流动性变差,压缩空气压力损失很大,时常出现打不动的现象,同时压缩空气杂质使喷砂工件表面有印痕,造成外观不良等等)。由此可以看出,升级改造项目的实施对保证生产品质,完善生产品质保证体系,杜绝质量管理环节隐患是势在必行。

  改造项目共采用4台42.5m³流量贝腾模块吸附式干燥机和16支贝腾精密过滤器,项目实施三个月后测试压力露点达-40℃以下,含水量较原系统减少98%。实际用气端无液态水出现,喷涂、喷砂车间由于压缩空气杂质导致的不良基本消除。改造项目效益明显,获使用企业高度评价。