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无热吸附式干燥机参数及技术指标

  无热吸附式干燥机参数及技术指标

  
汉粤牌组合式压缩空气干燥机的优点

  技术先进。本机型充分引进和吸收了美国HANKISON的成熟技术,并在此基础上结合了国内的实际工况特点,故其在国内具有先进性。

  节省能源。压缩空气干燥机常用的主要有冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种类型,其中冷冻干燥机具有无气量损耗,能耗低的优点,但具有露点温度的局限性,而吸附式干燥机虽具有露点低的优点,但却也有再生气量损耗大(无热再生气损耗达10%~15%),能耗高(微热再生加热功率大)的缺点。我公司研制开发的组合式低露点压缩空气干燥机就是结合了冷干机与吸干机的各自优点,通过合理的管道连接和容量搭配,最大限度的发挥两者的优点,且较大程度上减弱了它们的缺点,从而达到了相当好的经济运行点和得到较高品质的低露点成品气

  露点温度稳定。组合机是获得低露点的理想产品。由压缩机来的高温高湿压缩空气,首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换,降低温度,然后进入蒸发器被进一步降温至2~10℃左右,在此压力露点下大部分气态水分子已成液态水被排出。此后含湿量很低的压缩空气进入吸附筒内被进一步干燥除湿,得到更稳定及更低露点的成品气,且最后低温的干燥压缩空气进入换热器,冷却高温湿空气,同时本身温度也得以提高,防止了输气管道管面的挂露,而升温后压缩空气一小部分用作吸附剂的再生气,提高再生效率,降低能耗。

  热交换器为逆流方式。因选用优质、高效螺纹管或光管,传热系数高,并采用了逆流回热的热交换方式比普通的顺流方式更节能,顺应了当今潮流。

  汽液分离彻底。由于采用过滤式汽液分离器,内装HANKISON滤芯,具有气液分离效果彻底,避免水分的二次蒸发,确保冷干机干燥效果的重要作用,它比旋风分离器分离效率更高,分离效率达99.99%。

  排污系统优。冷干机结构采用三级排水,及时有效的排除大量的冷凝水及油污,从而在确保系统及空气的干净和干燥的同时也降低了系统的负荷。

  系统配置完善。机器的关键部位采用进口名牌产品,在保证了处理效果的同时又保证了系统的运行寿命。

  ①压缩机:制冷压缩机是冷干机的关键部件,本公司选用用性能卓越的进口制冷压缩机,辅以热气旁通阀,整套制冷系统可适应负荷有一定变化的工况要求。

  ②制冷控制元件:采用世界上最先进的丹麦丹佛斯(DANFOSS)和美国艾可(ALCO)制冷元件,性能优良,功能齐全,具有热力膨胀阀的节流降压功能、热气旁通阀的能量调节功能、油气分离器的冷冻油的油分保护功能、冷媒高低压控制器的可调节的冷媒高低压保护功能。

  ③排水器:电排选用世界名牌荷兰乔克产品,球阀选用加拿大的“SCP”品牌排水器,用于收集和排除气液分离器、预冷器、蒸发器中凝结的水,可靠性强,排水量大,且排污能力强,易于安装和拆卸。

  ④气动阀门:采用意大利ValBia品牌碟阀,使用寿命长达100万次以上。

  ⑤电气控制系统:设有冷媒高低压跳脱及电流过载保护,电气元件配备名牌西门子或LG产品。吸干机采用单片机或PLC控制,比当今的固体电路集成度更高,性能更稳定可靠,功能齐全,造形美观。

  二、工作原理

  HAD系列微热再生吸附式干燥机是我公司最新设计、研制、达到国内先进水平的节能产品。本系列产品集有热再生和无热再生的优点,对再生形式采用微加热的方式,从而减少再生耗气量,达到节能的目的。根据变压吸附原理,利用美国技术生产的高效吸附剂,根据毛细作用吸附空气中的液态微粒,同时通过微加热来脱去所吸附的水份,以达到净化压缩空气的目的。设备制成双筒形式,在全自动PLC微机控制下,两筒交替连续循环工作。

  三、产品特点

  1、节能、露点低、操作方便、综合性价比高

  微热再生吸干机利用吸附剂在低温高压下能吸收空气中的水分,而在高温低压下能解吸水分的性能特点,将吸附剂装入耐压容器----干燥塔中,一般由两个干燥塔交替工作,即一个再生、一个吸附,使压缩空气得以干燥,微热再生吸干机就是不改变低温高压吸附,适当提高解吸温度,接近常压下的解吸水分,使解吸效果更好,保证吸附效果而研制的新一代压缩空气干燥设备。与其它吸干机比较具有明显的优点,即节能、露点低、操作方便、综合性价比高。

  本公司开发研制的微热再生吸附式干燥机采用分子筛和活性氧化铝双层吸附。活性氧化铝具有很大的表面硬度和抗压强度,比表面积达250~300M2/g,吸附容量大,适用于高湿度气体的干燥,但在低湿度气体的干燥中,吸附容量降低。

  分子筛具有单一的表面孔径,比表面积达800~1000M2/g,在含水量低及较高的温度下,都能进行深度干燥;适用于压缩空气的深度脱水干燥。

  分子筛是一种性能优良的吸附剂,在低水分负载和较高温度下,它的吸附作用要比其它吸附剂好。但在高水分负载下,分子筛的吸水性能并不比硅胶、氧化铝更突出。而压缩空气正是高水分负载气体,一般只有在低露点的深度干燥时,才需要用分子筛来作深度吸附剂。并且必须与活性氧化铝配合使用,对进气含湿量大的压缩空气进行预干燥,再用分子筛来吸附残余水分。

  本公司开发研制的微热双层吸附式干燥机,就是根据氧化铝和分子筛各自的特点,经过计算和合理的系统配置,充分发挥各自的优点,有效地利用吸附热,达到低露点、低能耗、高性价比的产品指标。

  吸附过程:高湿度压缩空气由筒体下部进入,通过下层活性氧化铝进行预干燥,大部分水分被吸附,残余水分进入上层分子筛,进行深度吸附,达到低露点的干燥压缩空气。

  解吸过程:加热的干燥空气由筒体的上部进入再生温度要求高的分子筛,然后再进入再生温度要求相对低的活性氧化铝,最后排出。

  汉粤微热再生吸干机综合了无热再生和有热再生干燥机的优点,对干燥效果影响的因素:吸附的压力和温度、气流速度的大小、吸附剂再生的效果,而专门设计制造。其节能性、可靠性、稳定性、性能价格比等综合性能优于无热再生吸干机和有热再生吸干机。

  2、具有稳定一致的出气压力露点

  a、合理的筒体设计与控制,使气流通过干燥机的速度较慢,增加压缩空气与干燥剂的接触时间,满足成品气的露点要求。

  b、30%的干燥剂余量,用于补偿干燥剂的自然老化,确保干燥剂在预期寿命中始终保持最佳性能。

  c、大型扩散器,确保气流均匀通过干燥剂层,消除沟流现象。

  3、再生气量损耗小于6%

  通过对再生气采用微加热的形式,从而减少再生气耗量,使之保持在6%以下,达到节能的目的。

  4、干燥剂使用寿命长

  a、合适的机筒尺寸与控制,使通过干燥剂的气流保持适当的流速,防止干燥剂移动和粉尘飞扬,降低压力损失。

  b、在气流进入机筒时经高效除油过滤器处理,即时清除气流中内含水分、油份与重污染物,避免干燥剂层受污染。

  c、干燥剂更换周期2年以上,换向阀寿命为无故障运行10万次以上。

  5、选用可靠的控制系统与元器件

  选用了新颖的气动阀和先进可靠的进口电器,具有自动切换工作的特点,工作稳定可靠,不受电网、电压、电场等影响。

  6、干燥罐带变色视窗,直观显示罐内湿度。