产品信息

在关注采购成本同时 也应关注运行成本

BLT40AG S-350WS超高效系列

● 采用行业领导者阿特拉斯•科普柯离效转子，全新设计，针对高效、高气量、低噪音设计要求做出多项改进。

为您节约大量运行成本

● BLT S超高效系列产品，全部达到国家1级能效标准，较能效等级2、3级的产品节能5~23%。

让您无忧运行

● BLT-40AG S-350W S先进的智能控制器能监测众多数据和远程监控您的压缩机，让您全天候无忧生产。
● 优异的冷却系统、低压降及高效动力传动系统确保压缩机在很长的使用寿命内获得佳的运行状态。

让严格贯彻ISO国际质量管理标准体系

● 机组从设计、制造到组装都严格遵循ISO9001、ISO14001 和OHSAS18001的标准，确保压缩机长期稳定地运行，保证 用户的长期利益

博莱特BLT S超高效系列螺杆压缩机采用高效系列转子并优化内部结构，较普通机型排气量增加6-17%，能耗降低3-12%

● 使用目前世界上超高效的主机及BLT S系列特有的真空进气阀、三段式冷却器、超大的油气分离装置、高效电机，先进的智能控制器等创新技术，为广大客户带来实实在在的节能效益。

超高效螺杆主机 ● 采用空压机领域的领导者阿特拉斯·科普柯的超高效转子。 ● 专利的不对称转子型线和精心选配的SKF重载轴承；加工精度高，主机振动小，噪音低。

真空式进气阀 ● 压力损失极低，更节能； ● 运动部件少，无“弹簧”、“伺服气缸"等易损件, 寿命提高十倍； ● 免维护。

高度集成的油过滤及分离系统 ● 超大设计的油气分离系统（离心、重力、相分离），内置高效油分芯，确保设备中含油量降到低。 ● 油分桶采用铰链式设计，上盖可360度旋转，无需把端盖整个卸下，维护更方便。 ● 油过滤系统集成了油过滤器和温控阀，更精确的控制油温，避免冷凝水析出。

三段式冷却器 ● 分体式设计，消除了内应力，延长使用寿命，运行更可靠。 ● 避免了油冷却器和后冷却器接触引起的热传递，换热效率提高。 ● 超大冷却器设计，确保压缩机在高温环境下仍能正常运行。

高效空气过滤器 ● 高效原装滤材，正常环境下，除尘效果99. 9%,确 保压缩机安全运行。

智能控制器 ● 先进的人机工程设计理念，无论您需要连续不断地供气，还是间断性地使用压缩空气，博莱特主控器为您提供全面的控制。 ● LED中文显示，界面友好直观，可迅速便提地调节操作参数，满足系统所有需要。超大冷却器设计，确 保压缩机在高温环境下仍能正常运行。 ● 强大的全方位保护功能：大限度防止短路、堵转、缺相、过载、不平衡等造成的故障，防反转保护，对温度进行检测控制。卓越的通讯功能，可实现多台空压机联动控制和集中控制（选配）。

高效电机 ● 优质高效设计，F级绝缘等级，启动转矩大。 ● IP54全封闭防尘防水电机，在恶劣的工作环境也能安全运行。 ● SKF轴承，噪音低，寿命长。

为什么选用博莱特VFC变频空气压缩机

● 博莱特VFC 变频空气压缩机使用技术较为优异的矢量控制器，动态运行性能突出，可使得变频器根据频率和负载情况实时更改输出频率和电压；还可对转矩进行精确控制，具有系统响应快、调速范围广和加减速性能好等优点。
● 针对变频压缩机而特殊设计的电机，可靠性高，能够在宽广的工作范围内，保证电机温度处于合理范围内；绝缘等级高，抵绝电源污染造成的谐波。
● 使用同一厂商的控制器和变频器，并经过大量的测试，匹配性高，运行高效可靠。

变频驱动 节能控制

● 空压机能耗费用一般要占到使用周期整体费用的82％左右，空压机的电费可能高达工厂全部电费的40%以上。长期的跟踪研究证明，大部分用户的压缩空气需求在不同日期、不同时间或不同月份都有40-80%的大幅波动。
● 博莱特技术领先的VFC变频空压机可以精确地满足用户的空气需求。当用户的用气量降低时，排气量减小，压缩机的转速相应调低，同时能耗也按比例下降。通过采用先进的变频技术，大大减少了压缩机卸载的可能，使系统能耗大大下降。

普通机型：空气需求波动 费用较高 ● 普通压缩机通过设定一个较宽的压力带来应对空气需求量的波动，因而整个系统的压力较高，压缩机能耗也较高 ● 在用气负荷高时压缩机加载，负荷低时压缩机卸载，由于存在空气需求量的波动，压缩机有较长时间处于卸载状态，导致能源的浪费

VFC变频：可变流量 节能控制 ● 变频空压机设定的工作压力即为客户需要的压力，整个系统压力较低，由于可以变转速调节，满足客户低负荷时的需求，几乎不卸载，从而没有不必要的能耗

超柔启动 ● 变频空压机机在启动过程中没有任何冲击电流是优的启动方式。超柔和的启动特性，对机组运动部件的冲击小，延长关键部件使用寿命

流程示意图

飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。

汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。

饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。

水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。

化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。

火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。

水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。

食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。

锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。

铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。

玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。

钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。

木材、家具加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。

钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。

矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。

炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。

造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。

药品制造：搅拌液体、抗生素发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。

工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。

制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。

印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊。

采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆破机、凿岩机、手钻、水泵。

橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。

纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。